каталог

Партнери

Компанія "Moldow" (Данія) – лідер у виготовленні фільтрувальних систем. На сьогодні в усьому світі їх встановлено понад 9 тисяч. Близько п’ятдесяти років тому на заводі в Данії виникла ідея створення фільтрувальних систем з оцинкованих модульних панелей. Ідея розвинулась у велику програму виготовлення стандартних фільтрів, які можна легко транспортувати, як панелі та компоненти в контейнерах, а потім монтувати безпосередньо на об'єкті замовника. І це не єдина перевага модульних конструкцій, надалі, у випадку розширення виробництва, до існуючих фільтрів можна легко приєднати додаткові секції.
На сьогодні компанія "Moldow" усю свою продукцію виготовляє лише на заводі в Данії, включаючи не лише фільтрувальні системи, але й промислові вентилятори. Другорядні компоненти, такі як обертові клапани, сепаратори відходів, демпфери  та ін. також власного виробництва.
Модульні фільтрувальні системи призначені для деревообробної та меблевої промисловості, гофрування та виробництва мінеральної вати. Промислові вентилятори розроблені для транспортування матеріалів, легкого пилу, газу, повітря тощо.
Використання фільтрів дає можливість заощадити до 50% електроенергії порівняно із традиційними фільтрувальними системами.

Фірма «ARUNDA» (Швейцарія) – лідер у виробництві систем для з'єднання вручну дерев'яних конструкцій у паз типу ластівчиного  хвоста.

Система ARUNDA розроблена у Швейцарії спеціалістами з дерев'яних конструкцій і виробниками інструментів. Захищена міжнародним патентом, система ARUNDA, спроектована так, щоби користуватися нею було просто й ефективно.
З допомогою системи ARUNDA з'єднання типу ластівчиного  хвоста  стають оздобою.
Ваші переваги: швидкість – з'єднання виконуються швидко – від 8 до 18 з'єднань на годину (шип + паз); легкість – деталі дерев'яної конструкції легко підганяються за висотою. Немає необхідності розсувати бруси чи підпирати їх стійками; точність – з'єднання затягуються самі,  деталі добре прилягають одна до одної; свобода – з'єднання можна виготовляти на брусах шириною від 60 до 300 мм і висотою до 420 мм. Немає обмежень розмірів брусів під паз; універсальність – один розмір шаблону підходить для пиломатеріалів різного перерізу; виграш часу – шипи й пази виконуються без зміни положення фрези; якість – дерев'яні конструкції набувають благородних рис завдяки з'єднанню «дерево в дерево»; міцність – з'єднання типу ластівчиного хвоста витримує навантаження, які в 2-4 рази перевищують допустимі навантаження для класичного з'єднання шип-паз; мобільність – шаблони можна використовувати в майстерні, на будівельному майданчику, під час ремонту; економія – вигідно замінює металеві з'єднувальні деталі. Одноразове вкладення коштів у придбання системи забезпечує її постійне й універсальне застосування.

Фірма «AIGNER» (Німеччина) - лідер у виробництві пристроїв та пристосувань для досконалої та максимально безпечної обробки деревини.
Обладнання для досконалої і безпечної роботи Aigner повністю сформувалось протягом багатьох років у процесі важкої роботи з обробки деревини. Процеси деревообробки, що вимагають поєднання точності, продуктивності, безпеки та ефективності,  неможливі без обладнання Aigner.
Технології безпеки фірми Aigner добре відомі завдяки можливості проведення комплексного аналізу проблеми і знаходженню принципово нових рішень для покращення як процесу виробництва, так і безпеки.
Стандарти якості матеріалів, точність процесу виготовлення й обробки поверхні отримують найвищий пріоритет у виробництві обладнання Aigner. Технології безпеки й робочі одиниці Aigner універсальні у своєму застосуванні в широкому діапазоні деревообробних та інших машин.
Максимальний захист оператора, зручність користування, точність тонкої настройки і якість виконання роботи, завжди є головною метою фірми Aigner.

 

Фірма «MAFELL» (Німеччина) – лідер у виробництві ручного електроінструменту для столярів, меблярів, тесль. Фірма має більш ніж столітню історію. Виробництво фірми розміщене лише в Німеччині. Це означає «Якість вироблена в Німеччині» із часткою власного виробництва до 85%.
Від високопродуктивних двигунів, від розробки до монтажу – якість MAFELL є одним із ключових напрямків фірми – впровадження високих технологій у весь виробничий процес, що забезпечує швидке реагування на потреби ринку.
Надзвичайно високі вимоги клієнтів MAFELL задовольняє, використовуючи найякісніші матеріали, тобто ударостійкі деталі випускаються не зі звичайних штучних матеріалів, а з посиленого скловолокном поліамідного пластику; литі деталі виготовляються не тільки з алюмінію, але й із магнієвого литва під тиском, що зменшує вагу на 30%; суттєве збільшення частки міді забезпечує оптимізацію крутного моменту двигунів.
Те, чого дійсно вартує MAFELL, з'ясовується лише на практиці через кілька років, оскільки машини MAFELL – це результат унікального виробничого процесу, в якому створюється якість виробів MAFELL для поколінь. Вона давно зробила продукцію MAFELL незамінною: завдяки потужним двигунам, надзвичайно міцній конструкції, високій точності та надзвичайній довговічності.
MAFELL виступає за безкомпромісну якість у виробництві ручних машин для деревообробки.

Фірма «LAMELLO» (Швейцарія) - лідер з унікальними «Ноу-хау» в технології з’єднання вирішує проблеми механічного з’єднання у столярному та меблевому виробництві.

Найвища якість - ось головний пріоритет фірми Lamello.

Переваги продукції Lamello :

  • Досвід виробників для інших виробників - "Ми говоримо однією мовою"
  • Справжня виготовлена в Швейцарії продукція, яка варта своєї ціни.
  • Економічна продукція завдяки її тривалому терміну служби і надійності.
  • Практична система "все з одних рук" де продукція зроблена з найвищою якістю.
  • Швидкозношувані та запасні частини доступні надзвичайно тривалий період часу.

Фірма «HOFFMANN» (Німеччина) – лідер у виробництві з'єднувальних елементів та обладнання для з'єднання в деревообробці. 1985 року, ще студентом Гарвардського університету, Томас Хоффманн розробив систему з'єднання дерев'яних і деревостружкових матеріалів на «ластівку», що одержала назву «ластівка Hoffmann» і була прийнята в деревообробній галузі. Вона виявилася затребуваною й необхідною для забезпечення високого рівня виробництва меблів, столярного виробництва та виготовлення дерев'яних конструкцій.
«Ластівка Hoffmann» виготовлена із синтетичного полімеру, пластичного й міцного.
Даний принцип особливо ефективно працює в з'єднаннях під кутом 45?. У цьому випадку вироби з натуральної деревини не мають відкритих торців, що підвищує їхню стійкість до вологості і збільшує строк експлуатації виробу.
З'єднання «на вус» дає можливість стикувати деталі будь-якого профілю, навіть шпонованого.
Технологічний процес столярного виробництва:

  • торцювання (заусовка) деталей;
  • фрезерування пазів під «ластівки»;
  • стикування деталей; запресовування «ластівок».
На цьому процес виробництва завершений, і виріб передається на інші етапи виробництва!

ZMM STOMANA (Болгарія) – фірма з багаторічним досвідом і традиціями в галузі машинобудування. Вона заснована в 1945 році в болгарському місті Сілістра й до 1991 року була одним із найбільших виробників металообробних верстатів і устаткування для ливарної промисловості в Болгарії.

В 1991 році, з метою забезпечення можливостей для більш ефективного керування бізнесом в умовах швидких змін і високо конкурентного середовища, фірма переорієнтувала свою виробничу діяльність і перейшла до розробки й виробництва деревообробних верстатів.

Зараз на підприємстві 337 працівників і це найбільше у Болгарії підприємство з виробництва деревообробного обладнання.

Відмінною характеристикою підприємства стала його здатність здійснювати швидке і якісне проектування й виробництво, що є можливим завдяки потенціалу персоналу й добре розвиненим виробничим і технологічним потужностям.

В останні роки ZMM STOMANA розробило надзвичайно багатий асортимент верстатів і устаткування, призначених для обробки деревини і виробництва виробів з дерева: двоопераційні (7 моделей) і багатоопераційні верстати (5 моделей), фугувальні верстати (4 моделі), рейсмусові верстати (4 моделі), багатошпиндельні свердлильні верстати (3 моделі), свердлильно-пазувальні верстати (2 моделі), циркулярні пилки (3 моделі), форматно-розкрійні верстати (4 моделі), фрезерні верстати (6 моделей), стрічково-пилкові верстати (7 моделей), токарні верстати (5 моделей), крайколичкувальні (5 моделей), плоскошліфувальний верстат (1 модель), крайкошліфувальні верстати (2 моделі), аспіраційні пристрої (8 моделей).

Фірма «GESCHA» (Німеччина) – лідер у виробництві фарбувальних дільниць, уже майже 40 років виготовляє фарбувальні камери та інше устаткування необхідне для якісного фарбування, поєднуючи в собі традиції, інновації, а також найсучасніші технології розвитку. Фірма пропонує рішення й комплектацію, відповідно до інтересів і вимог клієнта, що засновані на багаторічному досвіді. Фірма «GESCHA» виготовляє свою продукцію винятково в Німеччині. При цьому особлива увага приділяється високій якості, питанням екологічності, а також заощадження електроенергії.
Високу якість розробок фірми «GESCHA» підтверджують численні патенти, відзначені й визнані в усьому світі.
Переваги системи фірми «GESCHA»: компактна конструкція (економія місця); висока продуктивність (надвелика потужність витяжки при невеликих експлуатаційних затратах); зручність в обслуговуванні (тривалий термін служби фільтра, швидке його очищення); універсальність у застосуванні (різноманітні пристосування); високий ступінь адаптації (використання в будь-якому місці); запатентована аспіраційна техніка (непрямий потік повітря при аспірації); підходить для всіх типів лаку (навіть і для нових водорозчинних лаків).

 

FANUM - Польський виробник верстатів з ЧПУ для деревини, алюмінію і пластмас.

Фірма була створена в 2007 році. Ми - повністю польська фірма. Ми першими в Польщі почали виробляти 5-осьові верстати для обробки деревини, алюмінію і пластмас. Ми пропонуємо повністю професійні, багатосьові оброблюючі центри, які мають дуже широкі технологічні можливості. Можна також пристосувати конструкцію обробляючого верстату до індивідуальних потреб Одержувача в області технічного облаштування та розмірових параметрів приладу.
Ми пропонуємо низку альтернативних конструкторських рішень, які дозволять використати машини для обробки елементів стільців, столів і інших меблів. Висока точність та повторність приладів дозволяє виконати точну обробку елементів з легких металів і пластмас, зокрема форм.
До наших машин ми пропонуємо авторську програму для візуалізації і симуляції рухів інструментів VisioCNC. Ця програма дуже зручна для програмування і оптимізації дорожки інструмента. Вона дозволяє чимало заощадити. Фірма FANUM гарантує ефективне і швидке техобслуговування, а також допомогу для користувача машини при впровадженні та обслуговуванні.

Сторінки